Faccin Group разрабатывает оборудование для отбортовки и отбортовки для формирования титановых головок

Производство выпуклых головок для резервуаров и сосудов под давлением может осуществляться методом холодной или горячей штамповки. Для обоих вариантов предусмотрена глубокая вытяжка и двухэтапный процесс выемки и отбортовки.

Метод глубокой вытяжки наиболее подходит для повторяющихся прессованных головок; инструменты настроены под каждый размер, поэтому эксплуатационные затраты рассчитаны на серийное производство головок. Выбор холодной или горячей обработки зависит от типа материала, геометрических размеров и стоимости оборудования.

Метод отбортовки и отбортовки можно использовать для листов различного качества, толщины и диаметра. Из-за такого широкого диапазона производительности для достижения максимальной производительности технологической линии требуется опытный оператор.

Группа Faccin разработала оборудование, позволяющее производить головки диаметром от 2 до 80 мм методом холодной штамповки из материала эллиптической формы с давлением 360 МПа. С помощью горячей штамповки удалось достичь толщины листа 210 мм при диаметре 5000 мм. эллиптическая форма используется для вторичных сосудов под давлением на атомных станциях.

Недавно компания разработала и изготовила отбортовочный станок с ЧПУ без центрального отверстия для отбортовки титановых головок различного диаметра методом горячей штамповки. Для того же заказчика компания строит новый формовочный пресс, способный использовать холодную и горячую штамповку, оснащенный гидравликой, которая снижает потребление энергии до 50 % и увеличивает общую скорость на 12 %.

Фаччин С.п.А. | www.boldrini.com